本报记者 矫 月 李 婷
目前，细钨丝成为切割用高碳钢丝母线的优质替代材料，被行业认为是光伏硅片切割的新技术迭代升级方向。光伏用细钨丝在市场试水后持续大火，成为抢手货。业内人士普遍看好钨丝未来在光伏领域的应用前景。
光伏用细钨丝是在何种情况下研究生产出来？为何销售如此火爆？
(资料图)
《证券日报》记者来到金属钨行业的“巨无霸”企业厦门钨业进行实地走访。从小灯泡跨界光伏，钨丝沾“光”即火，厦门钨业的发展画卷徐徐展开。
钨丝沾“光”即火
走进厦门钨业董事长黄长庚办公室，首先映入记者眼帘的是一块钨矿石。这正是厦门钨业的立足“基石”，公司拥有世界最完整的钨产业链，从中游冶炼起家到如今研发出引领行业的光伏用细钨丝产品，厦门钨业一直走在行业前列。
厦门钨业自成立以来一直致力于钨产品的研发和应用。传统的钨丝主要应用在照明领域，而照明用钨丝目前已经逐渐被LED替代了，公司一直在探索新的应用方向和出路。
“自LED替代钨丝在照明领域应用以来，厦门钨业不断转型升级，积极探索新的应用领域，光伏用高强度细钨丝只是这些年探索的新应用领域之一。”黄长庚对《证券日报》记者表示。
数据显示，2023年1月份至4月份，厦门钨业细钨丝产品销量为197.83亿米，同比增长301.7%；利润总额同比增长589.6%。其中，光伏用细钨丝产品销量为157.78亿米，同比增长694.8%。
钨丝沾“光”即火，有其背后的逻辑。
光伏硅片“大尺寸+薄片化”是大势所趋，目前硅片的切割主要采用的是碳钢母线，随着行业发展进一步激发切割技术的升级迭代需求，业界普遍认为钨丝母线是碳钢母线(金刚线)的上位替代。对于硅片企业而言，金刚线越细，切割硅棒时产生的多晶硅损耗就越少，越有利于节省成本。如果用特种钨丝切割硅棒，线损会变少，硅片切割的成品率大概能够提升5%左右。
2021年，厦门钨业率先开发出在光伏产业场景上应用的特种钨丝。据厦门钨业相关负责人介绍：“目前公司量产的钨丝母线直径主要在33微米至37微米之间(对应金刚线型号在28微米至32微米之间)，之后公司将继续开发线径更细的钨丝母线产品。”
从行业上看，目前已有多家钨业龙头公司持续加大对光伏用细钨丝的布局，其中包括中钨高新、翔鹭钨业等龙头公司。而率先推出该应用场景的厦门钨业也在相关领域持续加码。5月19日，公司对外发布了上市以来的第三次融资方案，拟定增募资40亿元用于1000亿米光伏用钨丝产线建设项目等多个项目。
厦门钨业相关技术负责人告诉《证券日报》记者：“光伏用高强度钨丝的制造工艺复杂，流程长，技术含量高，厦门钨业的光伏用细钨丝从原料仲钨酸铵做起，生产装备完全自主开发制作。”
厦门钨业对光伏用细钨丝具有完全自主知识产权，在产品上拥有多项国家发明专利及多项实用新型专利。
基础研发大有作为
虽然光伏用细钨丝备受市场追捧，供不应求，但整体来看，我国钨产业仍面临一些问题。
具体来看，包括产业机构性矛盾突出、自主创新研发能力薄弱、原料出口比例过高、钨的回收利用水平较低。相关企业虽然大多进行了纵向全产业链布局，但对于终端产品生产及专用设备及应用服务领域涉及较少，导致中低端产品过剩，高端产品供应不足，同质化竞争严重。
“从总体看，我国钨企研发投入不足；具有重大应用前景的基础性研发匮乏；创新性不足，出口产品以低价值原料性产品为主。”业内人士如是说，如何才能解决研发投入不足、研发时间长、研究人员工资低等问题，让研发投入实现高效转换，是困扰企业的一大问题。
黄长庚向记者表示：“厦门钨业的研发主要有两个方面，一方面是面向国家需求，例如刀具切削工具能够应用于飞机制造、航空等领域，服务国家相关战略，这是国企的担当跟使命；另一方面是面向市场、面向客户，为此，公司开发了光伏用细钨丝，能够尽最大可能降低成本，为客户创造价值，同时也能实现研发产品向市场营销的有效转化。”
研发需要长期的投入，更需要人才的支撑。厦门钨业有近50名博士，900名硕士，还有很多留学生。公司制定了激励措施，针对一些需要长期研发的项目会制定小目标，完成后给予研发人员奖励。
厦门钨业有一栋科研楼，在一楼技术中心展厅，研发中心常务副主任文晓介绍：“厦门钨业将人才分为不同梯次，并设立了技术人才的发展路径。”
事实上，为了解决基础研究时间长、研发人员少等问题，厦门钨业还与高校开展合作。“我们希望与高校进行更多横向合作，加强合作频率。”厦门钨业研究中心相关负责人表示。（证券日报）
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